10月15日上午，巷道深處，礦燈光束在煤壁上劃出明亮光斑。中煤三建集團朝源煤礦總工程師趙斌遠手持“問頂釬”，輕輕敲擊剛支護完的巷道頂幫，沉穩均勻的回聲在井下回蕩。“聽聽這聲音，跟敲優質混凝土一樣結實！”他轉身對技術團隊笑道，“質量從不是檢測出來的，是每道工序、每個環節‘鑄造’出來的。”
這是朝源煤礦的尋常一幕，卻藏著礦井質量管理的深刻變革。如今，一套覆蓋全流程的質量管控“四梁八柱”體系，正在千米井下悄然搭建，穩穩撐起礦井高質量發展的“質量大廈”。
系統筑基：從“打地鼠”到“三道防線”
“過去管質量，就像打地鼠，哪兒出問題往哪兒撲。”礦長劉偉洋道出了曾經的管理困境。而今，朝源煤礦正以“四梁”為基，構建系統化質量管理體系。
第一梁“制度基石”，新修訂的《質量責任制實施細則》將責任精準“釘”到每個崗位，讓每個人都清楚“為誰負責、怎么負責、負責到啥程度”；第二梁“執行防線”，建立“自查-互查-專查”三級檢查機制，如同三道屏障守住質量關口；第三梁“考核杠桿”，將質量指標在績效工資中的權重從10%提至30%，讓質量與職工切身利益緊緊相連；第四梁“創新引擎”，設立質量改進專項基金，為技術創新和小改小革保駕護航。
采煤工作面內，技術員喬攀升正用新配發的激光指向儀校準采煤機軌道，紅色激光線精準鎖定基準。“偏差不能超5毫米！”他一邊調試一邊說，“以前靠目測估摸著來，現在全憑數據說話，這標尺攥在手里，心里踏實！”
人才傳薪：老筆記里的新突變
“質量改進不是一陣風，是刻在骨子里的習慣。”10月11日下午，在“質量管理大家談”現場，老礦工陳偉掏出一本泛黃的筆記本——這是2000年的班組質量記錄本，紙頁上密密麻麻的煤質數據依舊清晰。“質量要傳承，就像師傅帶徒弟，手把手教、心貼心傳。”
為了讓質量意識代代相傳，煤礦開展“質量名師帶高徒”活動，12對師徒簽下質量責任狀。通風科技術骨干蘇峰與徒弟陳鵬的組合，便是其中的佼佼者。他們聯手研發的“風水聯動除塵裝置”，不僅讓工作面粉塵濃度大幅下降，還拿下了集團“五小科技”金獎。“靈感來自師傅10年前的筆記！”蘇峰自豪地說，“我們把老經驗和智能化技術揉在一起，老傳統也能迸發新活力。”
質量提升從不是“單打獨斗”。全礦組建13個QC小組，老中青三代技術人員搭配作戰，完成31項質量改進課題，預計年創效超120萬元。在QC成果發布會上，趙斌遠感慨：“這是全體職工的同心協力，更是質量意識扎根生長的力量。”
流程閉環：從“治標”到“治本”
10月13日上午，在機電科的質量分析會上，科長蘇明濤指著大屏幕上的“質量改進閉環管理流程圖”逐條講解：“從問題發現到整改落地，7個節點環環相扣，每個節點都有責任人、時間表，一個都不能漏！”
這套流程的核心是煤礦創新的“設備隱患溯源”機制——每一個質量問題，都要追溯到設計、施工、驗收全環節。
不久前，井下皮帶跑偏問題被發現后，機電科不僅當場調整設備，更修訂了安裝作業指導書，新增3個質量控制點。“就像中醫看病，既要治標，更要治本。”質量辦公室主任李永強說，“透過現象找本質，通過個案尋規律，才能真正堵住質量漏洞。”
文化浸潤：一線“金點子”點亮質量之光
在9月份開展的“質量金點子”征集活動中，217條建議從各崗位涌來——支架工改進閥組設計，電工優化電纜吊掛方式，就連食堂廚師都為鍋爐節油閥改進出謀劃策。“質量改進不是高高在上的理論，是腳踏實地的實踐。”車隊老工人王果敬的話，道出了大家的心聲。
王果敬設計的“多功能工具包”拿下征集一等獎。這個整合了井下常用工具的背包，不僅提高了工作效率，還減少了工具丟失率。“在井下干了二十年，哪里不方便、哪里能改進，我們心里最清楚。”他笑著說，“以前有想法沒渠道，現在礦上給了平臺，老工人肚子里的‘干貨’也能發光發熱。”
成果固化：每天都是“質量日”
朝源煤礦的質量建設從未停步：18項作業標準完成修訂，9個質量控制點全新增設，全員質量檔案進一步完善。更重要的是，煤礦建立“質量改進成果轉化機制”，將優秀QC成果、職工金點子，一一轉化為標準作業程序。
“讓臨時措施變成制度安排，讓好做法成為工作常態。”劉偉洋強調，“質量提升永遠在路上，我們要讓每個工作日都成為‘質量日’。”
巷道深處，礦燈閃爍如星。那束照亮煤壁的光，亦是照亮質量之路的光。在朝源煤礦，質量不再是抽象的名詞，而是支架工手中的精準操作，是技術員筆下的數據記錄，是師徒間傳承的責任擔當。千米井下，“四梁八柱”撐起的是一份深入骨髓的質量追求，為煤礦高質量發展照亮了前行之路。
記者 徐志勤 通訊員 李繼峰
